カスタム製のCNC加工サービス

サービス 特徴

- 製造可能性のための自由設計 (DFM) フィードバックと即時オート

- 金属やプラスチックを含む幅広い加工材料

- 試作品を"日以内に完成させる 急速な試作能力

- 大量生産能力,数日以内に1000台以上を納品

- 設計から生産までのあらゆる段階をプロのチームで管理する包括的な注文管理サービス

機械化可能な材料

メタル材料:

- アルミニウム (6061,7075,2024): 軽量 で 強く 腐食 に 耐久 し,機械 に 容易 に 使える

- ステンレス スチール (304, 316, 17-4 PH): 耐腐蝕性,高強度,耐熱性

- 炭素 鋼 (1018,1045): 高 強度,耐磨性,コスト 効率

- 銅 (C360): 優れた機械特性,耐腐蝕性,機械操作が容易

- 銅:高電気および熱伝導性,柔らか性

- タイタン (Ti-6Al-4V): 耐久性高く,軽量で,腐食耐性があり,生物互換性があり,医療用途に最適

プラスチック材料:

- ABS: 強い強度,強い衝撃耐性,機械操作が簡単

- ポリカーボネート (PC): 耐久性,透明性,耐熱性

- ナイルン (PA): 耐久性,耐磨性,自己潤滑性

- デルリン (POM): 高硬さ,耐磨性,摩擦系数が低い

- ポリエチレン (PE): 化学的耐性があり,摩擦系数が低い

- ポリプロピレン (PP): 化学的耐性があり,溶融点も高い

- PEEK: 高強度,熱耐性,化学物質耐性

複合材料:

- カーボン 繊維: 耐久 性,軽量 性,強硬 性

- ガラス 繊維: 高強度,耐腐蝕性,炭素 繊維 と 比べ て より 費用 効果 的 な

機械加工プロセス

- 磨き: 材料 を 取り除く ため に 旋回 する 道具 を 用い,平面,溝,穴,歯車,複雑な 形状 を 作り出す ため に 理想 的 です

- ターニング: 作業台がツールで材料を取り除く間に回転する.主に軸やディスクなどの円筒形部品に使用される.

- 掘削: 掘削棒は円形な穴を作り出し,穴を掘り出し,スレッドで掘り出すことができる

- 磨き: 高速回転する磨砂車を使用し,硬い材料に高精度な表面を達成する

- 掘削: 既存の穴を拡大または精製し,高精度を保証する

- トップリング:内部の糸を切る,糸付き部品の製造に不可欠

- ワイヤーEDM: 繊細で充電されたワイヤを使用して,高精度で材料をカットします.複雑な硬い材料に最適です.

- EDM: 複雑な形状や硬い材料に適した電気放電によって物質を除去する

- レーザー切削: 高エネルギーレーザーを使って材料を溶かして切る.

- ウォータージェット切削:高圧水と磨材を用いて材料を切断し,熱の影響を受ける領域を避けます

- 彫刻: 表面に文字やパターンを刻むために精密な道具を使用し,通常は識別や装飾のために

- 熱処理: 硬さと強さを高めるため,加熱と冷却によって材料の性質を変更

- 表面 処理: 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面 表面

申請

-自動車産業:エンジンの部品,シャシーと懸垂システム,内部の部品

-航空宇宙:航空機構造部品,エンジン部品,衛星および宇宙船部品

-医療機器:医療用器具のための外科用器具,インプラント,ホースおよび内部部品

-エレクトロニクスと電気:機内と枠,散熱器,精密接続器

-消費品:家電部品,スポーツ用品,電子製品

-エネルギー部門:石油・ガス設備,再生可能エネルギー機器,原子力産業部品

-工業用機器:機械部品,輸送システム,自動化機器

-模具を作るインジェクション型,スタンプ型,鋳型

サービス要約

FCEのCNC加工サービスでは,高精度,効率,そしてあらゆる業界に対応するソリューションを提供することに専念しています.高品質の部品の需要を満たし,プロジェクトを成功裏に完了することを保証します.